| Titre : | Aide-mémoire. Gestion industrielle. | | Type de document : | texte imprimé | | Auteurs : | F. Blondel | | Mention d'édition : | 2e éd. | | Editeur : | Paris : Dunod | | Année de publication : | 2006 | | Collection : | Aide-mémoire de l'ingénieur | | Importance : | 536 p. | | ISBN/ISSN/EAN : | 978-2-10-049685-3 | | Prix : | 40 | | Note générale : | Annexes
Bibliographie
Illustrations
Index | | Langues : | Français (fre) | | Catégories : | Liste Plan de classement
22.2 (GESTION DE LA PRODUCTION) [Classement Massy]
Thésaurus Agro-alimentaire
GESTION DE LA PRODUCTION ; REGLEMENTATION ; APPROVISIONNEMENT ; COUT ; DISTRIBUTION ; METHODE PERT ; GESTION DES STOCKS ; LOGISTIQUE ; ASSURANCE QUALITE ; MAINTENANCE ; PREVISION ; SOUS-TRAITANCE
| | Type de document : | Livre | | Table des matières : | A : Quoi ?
1 . les articles
1.1 Identification et définitions
1.2 Types d'articles
1.3 Codification
1.4 Familles et index de recherche
1.5 Paramètres à définir avant l'article
1.6 Principales données liées à l'article
1.7 Cas particuliers
1.8 La vie des articles et la gestion des modifications techniques
1.9 Caractéristiques techniques
2 . Les nomenclatures
2.1 Le produit et sa composition
2.2 Les différentes nomenclatures
2.3 Une méthode de gestion : la « différentiation retardée »
3 . Processus - les ressources de production
3.1 Principes de définition du poste de travail, du poste de charge, du centre de coûts
3.2 Les personnels de production
3.3 Outillages
3.4 Calendriers
3.5 Poste de charge et capacité
3.6 Section de coût
4 . Processus et opération
4.1 L'opération de production
4.2 Les temps d'une opération
4.3 Compléments sur le processus de fabrication
4.4 Opérations types et statistiques de temps
4.5 La fiche d'instructions techniques
5 . Les gammes de fabrication et de production
5.1 Gammes - définitions
5.2 Gammes et articles : multiples gammes et gamme mère
5.3 Gamme : en-tête et structure
5.4 Cycle opératoire et cycle de fabrication
5.5 Lignes de gammes
5.6 Gamme et production au plus juste
B : Comment ?
6 . Types de produits et de production
6.1 Les Organisations de production
6.2 Implantations d'atelier
7 . Production et qualité
7.1 Définitions : la démarche qualité
7.2 Outils de la démarche qualité
7.3 AMDEC (Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité)
7.4 Maîtrise statistique des procédés (MSP)
7.5 La méthode et les outils six-sigma
7.6 Non-conformités et actions
7.7 Qualité et normes ISO 9000
8 . Magasinage et stocks
8.1 Usage et intérêt des stocks
8.2 Définition des articles en stock, articles et lots
8.3 L'organisation des magasins ou entrepôts
8.4 Tenue des stocks
8.5 Méthodes de tenue de stock
8.6 Inventaires
8.7 Méthodes de valorisation
8.8 Stock en valeur
8.9 Documents liés aux stock
9 . Production en Juste-à-temps
9.1 Principes du Juste-à-temps
9.2 L'organisation du cadre de travail : le « good housekeeping »
9.3 Techniques issues du Juste-à-temps
9.4 Flux tendus, flux poussés, flux tirés : l'organisation des flux de production
9.5 Taille des lots : principes
9.6 Théorie des contraintes (TOC)
10 . Les flux externes inter-entreprises
10.1 Les tiers: clients et fournisseurs
10.2 Traçabilité
10.3 EDI : normes Galia et Edifact
10.4 Supply Chain Management et modèle SCOR
11 . Gestion de la chaîne d'approvisionnement
11.1 Achats
11.2 Achats liés à la production et répétitifs
11.3 Processus d'approvisionnement
11.4 Réceptions
11.5 Juste-à-temps et relations fournisseurs
11.6 Supply chain et e-procurement
12 . Distribution et logistique
12.1 Unité consommateur et unité logistique
12.2 Commandes clients, contrats et appels de livraison
12.3 Conditionnement et expédition
12.4 Structure des lieux d'expédition et logistique
12.5 Opérations sur le produit et le process de distribution
12.6 Transport
12.7 Cycle des commandes clients et ECR
13 . Production par l'aval et kanban
13.1 Passage en flux tirés - Appel par l'aval
13.2 Renouvellement de consommation ou kanban
13.3 Paramètres du recomplètement
13.4 Autres méthodes de production par l'aval
13.5 Implantation d'un système d'appel par l'aval
14 . Sous-traitance industrielle
14.1 Définitions
14.2 Envoi en sous-traitance et commandes fournisseurs
14.3 Réception
15 . Pour une bonne utilisation de l'atelier maintenance : maintenance et environnement
15.1 Maintenance
15.2 Méthodes de maintenance
15.3 Environnement
C : Combien ?
16 . Plan industriel et commercial
16.1 Horizon de planification
16.2 Prévisions de vente, extrapolation et évaluation
16.3 Modèles de prévision par extrapolation, tendance et saisonnalité
16.4 Plan directeur ou plan industriel et commercial
17 . Stocks et en-cours de production
17.1 Mouvements prévisionnels et profil de stock
17.2 Coûts liés aux stocks
17.3 Stock de sécurité et seuil de réapprovisionnement
17.4 Calcul de quantité économique : la formule de Wilson
17.5 Réapprovisionnement par période économique ou cycle de réapprovisionnement (méthode P)
17.6 Gestion des stocks à coût de rupture élevé
18 . MRP, MRP Il et DRP
18.1 Principes et théorème d'Orlicky
18.2 Besoin brut et besoin net - projets
18.3 Besoin net et projet - transformation projet en ordre ferme
18.4 Explosion de nomenclature
18.5 Entrées du MRP
18.6 Algorithme générique de MRP
18.7 Conditions d'implantation de la méthode MRP
18.8 MRP 2 (Manufacturing Ressources Planning)
18.9 Gestion multi-entrepôts et DRP (Distribution Resources Planning)
19 . Du besoin client au lot de fabrication - OF et cadences
19.1 Ordres de fabrication
19.2 Phases de la vie d'un OF
19.3 Jalonnement d'un OF
19.4 Représentations graphiques des OF
19.5 Dossier de lancement
19.6 Analyse des OF clos
20 . Planning et charge, distribution du travail
20.1 Principes
20.2 Capacité finie et infinie
20.3 Chargement d'un planning
20.4 Méthodes de placement
20.5 Méthodes de simulation dynamique de files d'attente
20.6 Autres méthodes de chargement
20.7 Validation d'un planning calculé et conséquences
20.8 Distribution du travail
21 . Suivi de production
21.1 Mesure des temps
21.2 Modes de saisie
21.3 Analyse des temps
21.4 Indicateurs de performance
21.5 Quelques autres indicateurs classiques
22 . Mise en oeuvre pratique de l'assurance qualité
22.1 Contrôle qualité
22.2 Qualité et démérites - Évaluation tiers
22.3 Coûts de non-qualité
22.4 Fiches de vie
22.5 Liens entre les flux de réalisation et l'assurance qualité
23 . Coûts des fabrications
23.1 Structure du coût d'un produit
23.2 Méthodes générales de calcul d'un coût de revient/article
23.3 Les différents coûts de production
23.4 Les écarts de coût en production
23.5 Valorisation des fabrications
24 . Gestion à l'affaire et gestion des projets
24.1 Projets et gestion de projets
24.2 Méthode PERT
24.3 Construction d'un réseau PERT
24.4 PERT-coût et coût d'une affaire
24.5 Méthode CPM (Critical Path Method)
24.6 Gestion des projets d'industrialisation
25 CI Production au plus juste et production agile
25.1 Production au plus juste (lean production)
25.2 Production agile ou flexible (Agile Manufacturing)
Annexes mathématiques
A Suites et séries
B Probabilités et analyse statistique
C Régression et méthode des moindres carrés
D Éléments de théorie des ensembles
Index alphabétique | | Permalien de la notice : | https://infodoc.agroparistech.fr/index.php?lvl=notice_display&id=67848 |
Aide-mémoire. Gestion industrielle. [texte imprimé] / F. Blondel . - 2e éd. . - Paris : Dunod, 2006 . - 536 p.. - ( Aide-mémoire de l'ingénieur) . ISBN : 978-2-10-049685-3 : 40 Annexes
Bibliographie
Illustrations
Index Langues : Français ( fre) | Catégories : | Liste Plan de classement
22.2 (GESTION DE LA PRODUCTION) [Classement Massy]
Thésaurus Agro-alimentaire
GESTION DE LA PRODUCTION ; REGLEMENTATION ; APPROVISIONNEMENT ; COUT ; DISTRIBUTION ; METHODE PERT ; GESTION DES STOCKS ; LOGISTIQUE ; ASSURANCE QUALITE ; MAINTENANCE ; PREVISION ; SOUS-TRAITANCE
| | Type de document : | Livre | | Table des matières : | A : Quoi ?
1 . les articles
1.1 Identification et définitions
1.2 Types d'articles
1.3 Codification
1.4 Familles et index de recherche
1.5 Paramètres à définir avant l'article
1.6 Principales données liées à l'article
1.7 Cas particuliers
1.8 La vie des articles et la gestion des modifications techniques
1.9 Caractéristiques techniques
2 . Les nomenclatures
2.1 Le produit et sa composition
2.2 Les différentes nomenclatures
2.3 Une méthode de gestion : la « différentiation retardée »
3 . Processus - les ressources de production
3.1 Principes de définition du poste de travail, du poste de charge, du centre de coûts
3.2 Les personnels de production
3.3 Outillages
3.4 Calendriers
3.5 Poste de charge et capacité
3.6 Section de coût
4 . Processus et opération
4.1 L'opération de production
4.2 Les temps d'une opération
4.3 Compléments sur le processus de fabrication
4.4 Opérations types et statistiques de temps
4.5 La fiche d'instructions techniques
5 . Les gammes de fabrication et de production
5.1 Gammes - définitions
5.2 Gammes et articles : multiples gammes et gamme mère
5.3 Gamme : en-tête et structure
5.4 Cycle opératoire et cycle de fabrication
5.5 Lignes de gammes
5.6 Gamme et production au plus juste
B : Comment ?
6 . Types de produits et de production
6.1 Les Organisations de production
6.2 Implantations d'atelier
7 . Production et qualité
7.1 Définitions : la démarche qualité
7.2 Outils de la démarche qualité
7.3 AMDEC (Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité)
7.4 Maîtrise statistique des procédés (MSP)
7.5 La méthode et les outils six-sigma
7.6 Non-conformités et actions
7.7 Qualité et normes ISO 9000
8 . Magasinage et stocks
8.1 Usage et intérêt des stocks
8.2 Définition des articles en stock, articles et lots
8.3 L'organisation des magasins ou entrepôts
8.4 Tenue des stocks
8.5 Méthodes de tenue de stock
8.6 Inventaires
8.7 Méthodes de valorisation
8.8 Stock en valeur
8.9 Documents liés aux stock
9 . Production en Juste-à-temps
9.1 Principes du Juste-à-temps
9.2 L'organisation du cadre de travail : le « good housekeeping »
9.3 Techniques issues du Juste-à-temps
9.4 Flux tendus, flux poussés, flux tirés : l'organisation des flux de production
9.5 Taille des lots : principes
9.6 Théorie des contraintes (TOC)
10 . Les flux externes inter-entreprises
10.1 Les tiers: clients et fournisseurs
10.2 Traçabilité
10.3 EDI : normes Galia et Edifact
10.4 Supply Chain Management et modèle SCOR
11 . Gestion de la chaîne d'approvisionnement
11.1 Achats
11.2 Achats liés à la production et répétitifs
11.3 Processus d'approvisionnement
11.4 Réceptions
11.5 Juste-à-temps et relations fournisseurs
11.6 Supply chain et e-procurement
12 . Distribution et logistique
12.1 Unité consommateur et unité logistique
12.2 Commandes clients, contrats et appels de livraison
12.3 Conditionnement et expédition
12.4 Structure des lieux d'expédition et logistique
12.5 Opérations sur le produit et le process de distribution
12.6 Transport
12.7 Cycle des commandes clients et ECR
13 . Production par l'aval et kanban
13.1 Passage en flux tirés - Appel par l'aval
13.2 Renouvellement de consommation ou kanban
13.3 Paramètres du recomplètement
13.4 Autres méthodes de production par l'aval
13.5 Implantation d'un système d'appel par l'aval
14 . Sous-traitance industrielle
14.1 Définitions
14.2 Envoi en sous-traitance et commandes fournisseurs
14.3 Réception
15 . Pour une bonne utilisation de l'atelier maintenance : maintenance et environnement
15.1 Maintenance
15.2 Méthodes de maintenance
15.3 Environnement
C : Combien ?
16 . Plan industriel et commercial
16.1 Horizon de planification
16.2 Prévisions de vente, extrapolation et évaluation
16.3 Modèles de prévision par extrapolation, tendance et saisonnalité
16.4 Plan directeur ou plan industriel et commercial
17 . Stocks et en-cours de production
17.1 Mouvements prévisionnels et profil de stock
17.2 Coûts liés aux stocks
17.3 Stock de sécurité et seuil de réapprovisionnement
17.4 Calcul de quantité économique : la formule de Wilson
17.5 Réapprovisionnement par période économique ou cycle de réapprovisionnement (méthode P)
17.6 Gestion des stocks à coût de rupture élevé
18 . MRP, MRP Il et DRP
18.1 Principes et théorème d'Orlicky
18.2 Besoin brut et besoin net - projets
18.3 Besoin net et projet - transformation projet en ordre ferme
18.4 Explosion de nomenclature
18.5 Entrées du MRP
18.6 Algorithme générique de MRP
18.7 Conditions d'implantation de la méthode MRP
18.8 MRP 2 (Manufacturing Ressources Planning)
18.9 Gestion multi-entrepôts et DRP (Distribution Resources Planning)
19 . Du besoin client au lot de fabrication - OF et cadences
19.1 Ordres de fabrication
19.2 Phases de la vie d'un OF
19.3 Jalonnement d'un OF
19.4 Représentations graphiques des OF
19.5 Dossier de lancement
19.6 Analyse des OF clos
20 . Planning et charge, distribution du travail
20.1 Principes
20.2 Capacité finie et infinie
20.3 Chargement d'un planning
20.4 Méthodes de placement
20.5 Méthodes de simulation dynamique de files d'attente
20.6 Autres méthodes de chargement
20.7 Validation d'un planning calculé et conséquences
20.8 Distribution du travail
21 . Suivi de production
21.1 Mesure des temps
21.2 Modes de saisie
21.3 Analyse des temps
21.4 Indicateurs de performance
21.5 Quelques autres indicateurs classiques
22 . Mise en oeuvre pratique de l'assurance qualité
22.1 Contrôle qualité
22.2 Qualité et démérites - Évaluation tiers
22.3 Coûts de non-qualité
22.4 Fiches de vie
22.5 Liens entre les flux de réalisation et l'assurance qualité
23 . Coûts des fabrications
23.1 Structure du coût d'un produit
23.2 Méthodes générales de calcul d'un coût de revient/article
23.3 Les différents coûts de production
23.4 Les écarts de coût en production
23.5 Valorisation des fabrications
24 . Gestion à l'affaire et gestion des projets
24.1 Projets et gestion de projets
24.2 Méthode PERT
24.3 Construction d'un réseau PERT
24.4 PERT-coût et coût d'une affaire
24.5 Méthode CPM (Critical Path Method)
24.6 Gestion des projets d'industrialisation
25 CI Production au plus juste et production agile
25.1 Production au plus juste (lean production)
25.2 Production agile ou flexible (Agile Manufacturing)
Annexes mathématiques
A Suites et séries
B Probabilités et analyse statistique
C Régression et méthode des moindres carrés
D Éléments de théorie des ensembles
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